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YPR1600

可壓制各種類型規格耐火磚

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技術(shu)特點 技術參數 布局(ju)圖


YPR系(xi)列耐火磚(zhuan)(zhuan)自(zi)動液壓(ya)(ya)機是由(you)佛山市恒力泰機械有(you)限公司研發(fa)制(zhi)(zhi)造,專業用于耐火磚(zhuan)(zhuan)干法壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成(cheng)型的(de)設備,是集(ji)機、電、液、氣、計算機一體化的(de)高(gao)科技(ji)(ji)含量產(chan)品(pin)(pin),由(you)主體結構(gou)、液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)、喂料系(xi)統(tong)(tong)、電氣控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong)、模(mo)(mo)具裝卸機等組成(cheng),能自(zi)動完成(cheng)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)(guo)程中的(de)布料、壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)、脫模(mo)(mo)、夾(jia)磚(zhuan)(zhuan)以及噴油(you)等工作,該系(xi)列耐火磚(zhuan)(zhuan)自(zi)動液壓(ya)(ya)機保持(chi)了恒力泰產(chan)品(pin)(pin)“穩定可靠、性能先進、故障率極低(di)”的(de)突(tu)出優勢(shi),通過(guo)(guo)采(cai)用各種關鍵核心(xin)技(ji)(ji)術使(shi)產(chan)品(pin)(pin)具有(you)如下(xia)優勢(shi)和特點。


-------產品的適用性廣

設備的控(kong)制系統(tong)可選擇(ze)性功(gong)能(neng)強大,配(pei)合相(xiang)應的硬件(jian)配(pei)置可以滿足各種原料特性、外(wai)形結構(gou)尺寸的產品生(sheng)產需(xu)求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式(shi)填料(liao)裝置(zhi),配以(yi)獨特(te)的(de)(de)粉料(liao)解碎器和填料(liao)攪拌裝置(zhi)機(ji)構,以(yi)及通(tong)過比例閥技術(shu)控(kong)制(zhi)料(liao)車,有效(xiao)的(de)(de)解決粉料(liao)結團及偏析現(xian)象,保證落入模腔的(de)(de)粉料(liao)均(jun)勻,從而達到(dao)控(kong)制(zhi)磚的(de)(de)重量(liang)誤差在制(zhi)品的(de)(de)要求范(fan)圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)安全保(bao)護措施齊全,杜絕摩擦壓機因誤操作(zuo)而造成的(de)人身(shen)傷害和設備損(sun)壞。壓制過程平穩噪音小,輸料系統(tong)及填料系統(tong)密閉性好(hao),粉塵散發(fa)少(shao),改善了(le)工人的(de)工作(zuo)環境,大(da)(da)大(da)(da)減少(shao)對人身(shen)的(de)損(sun)害,主(zhu)油泵和輔泵全部(bu)采用恒功率變量(liang)泵,發(fa)熱(re)少(shao)節約(yue)能量(liang)。


-------設備維護成本低

采用(yong)全(quan)流(liu)量過濾(lv)、冷卻液壓(ya)(ya)系統,大(da)大(da)降低油(you)液污染引起的(de)(de)系統故障(zhang)率,保證油(you)溫處于最佳狀態,同時整機的(de)(de)液壓(ya)(ya)件(jian)、密封(feng)件(jian)及電器元(yuan)件(jian)均采用(yong)國際(ji)頂級知名品牌的(de)(de)產品,使(shi)用(yong)壽命長又可靠(kao),有效保證了(le)壓(ya)(ya)機的(de)(de)穩定性可靠(kao)性,又降低了(le)維護成本。


YPR1600

技術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大(da)壓(ya)制力

Max. pressing force

kN

16000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最大填料(liao)深(shen)度(du)

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統(tong)最(zui)高壓力

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機功率

Installed power

kW

175

最大模(mo)具尺寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主(zhu)缸(gang)最(zui)大行程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮空氣(qi)消耗(hao)量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻(que)水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓(ya)油容(rong)量

System oil capacity

L

2200

整機重量

Weight of the press

t

85

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