YPR系(xi)(xi)列耐火磚自(zi)動液(ye)壓(ya)機是(shi)由佛山市恒(heng)力泰機械有限公(gong)司研發制造，專業用于耐火磚干法壓(ya)制成(cheng)型的(de)設備，是(shi)集(ji)機、電、液(ye)、氣、計算機一體化的(de)高科技含量(liang)產品(pin)，由主體結構、液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統、喂料系(xi)(xi)統、電氣控制系(xi)(xi)統、模具裝卸(xie)機等(deng)組成(cheng)，能自(zi)動完成(cheng)壓(ya)制過(guo)程中(zhong)的(de)布料、壓(ya)制、脫模、夾磚以及噴(pen)油等(deng)工作，該系(xi)(xi)列耐火磚自(zi)動液(ye)壓(ya)機保持了恒(heng)力泰產品(pin)“穩定(ding)可靠、性能先進、故障率極低”的(de)突出優勢，通過(guo)采用各種關鍵核(he)心技術使(shi)產品(pin)具有如下優勢和(he)特(te)點。
設備的(de)(de)控制系統(tong)可(ke)選擇性功能強大(da)，配(pei)合相應的(de)(de)硬件(jian)配(pei)置可(ke)以滿(man)足各(ge)種(zhong)原料特性、外形結構尺寸的(de)(de)產品生產需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移，采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制，自動比較調整，保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式，通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配，實現雙向壓制的效果，使制品的上下密度均勻，制品質量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制力閉環控制，通過壓力傳感器的反饋，經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓，多次排氣成型，最大限度地減少制品的氣孔率，增大制品密度。
-------容積式填料
容(rong)積式填料裝(zhuang)置，配以(yi)獨特的(de)(de)粉(fen)料解(jie)碎(sui)器和填料攪拌裝(zhuang)置機構，以(yi)及通(tong)過比例閥技術控制(zhi)料車，有效的(de)(de)解(jie)決(jue)粉(fen)料結團(tuan)及偏析現(xian)象(xiang)，保(bao)證落入模腔的(de)(de)粉(fen)料均勻，從而達到控制(zhi)磚的(de)(de)重量誤差在制(zhi)品的(de)(de)要求范圍之(zhi)內。
-------快速裝卸模具
采用液壓自動鎖模和松模，并配備快速換模裝置，用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊，滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體，實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化，受人為的因素影響小，人工成本低，生產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外，還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等，并配裝了DVP通信模塊，通過人機界面可以設置DVP卡的參數，方便用戶進行參數調整；通過配置遠程通訊裝置，還可為用戶建立遠程通訊系統，為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的安全(quan)(quan)(quan)保護措施(shi)齊(qi)全(quan)(quan)(quan)，杜(du)絕摩擦(ca)壓機因(yin)誤(wu)操作(zuo)而造(zao)成的人身傷害和設備損壞(huai)。壓制過程(cheng)平穩噪(zao)音小，輸料系(xi)統及(ji)填料系(xi)統密閉性好，粉塵散發少(shao)，改善了(le)工人的工作(zuo)環(huan)境，大大減少(shao)對(dui)人身的損害，主油泵和輔泵全(quan)(quan)(quan)部采用恒功率變量泵，發熱少(shao)節(jie)約能(neng)量。
-------設備維護成本低
采(cai)用全(quan)流量(liang)過濾、冷(leng)卻液(ye)壓系統，大大降(jiang)低油液(ye)污染引起的(de)系統故障(zhang)率，保證油溫處(chu)于最(zui)佳狀(zhuang)態(tai)，同(tong)時整機的(de)液(ye)壓件、密封(feng)件及電器元件均(jun)采(cai)用國(guo)際(ji)頂級知名品牌的(de)產品，使用壽命長又可(ke)靠，有效保證了壓機的(de)穩定性可(ke)靠性，又降(jiang)低了維護成(cheng)本(ben)。
